Auffällige Druck-/Pumpenläufe

Die Jockey‑Pumpe ist eine kleine Druckhaltepumpe. Sie ist nicht für die Löschförderung dimensioniert, sondern dient ausschließlich der Druckhaltung im geschlossenen Sprinklernetz. Wenn der Systemdruck geringfügig absinkt, sorgt die Pumpe dafür, dass der Betriebsdruck wieder erreicht wird; dadurch starten die Hauptpumpen nur im Brandfall. Ein dauerhafter oder häufig wiederkehrender Pumpenlauf deutet auf technische Probleme hin.

Eine dauerhaft erhöhte Taktung ist regelmäßig auf undichte Gewindeverbindungen, defekte Rückschlagventile oder fehlerhafte Druckschalter zurückzuführen. Der Dienstleister muss die Laufzeit‑ und Druckdaten auswerten und Auffälligkeiten unverzüglich analysieren.

Zu den betriebsorganisatorischen Ursachen gehören unzureichende wöchentliche Sichtkontrollen, bei denen die vorgesehenen Funktionsproben unterbleiben und kleine Leckagen unentdeckt bleiben. Ebenso problematisch ist die fehlende Auswertung der Pumpenprotokolle: Ohne regelmäßige Analyse der Laufzeiten können ansteigende Startfrequenzen oder verlängerte Laufzeiten unbemerkt bleiben. Wenn kleinere Undichtigkeiten nicht im Sprinkler‑Tagebuch erfasst werden, fehlen wichtige Hinweise für die Ursachenanalyse. Schließlich wird die Instandsetzung aus Kostengründen häufig verzögert; unterlassene oder verspätete Reparaturen verstoßen gegen die Betreiberpflichten, obwohl die BetrSichV Prüfungen und eine Gefährdungsbeurteilung fordert. Unbehandelte Leckagen können zu größeren Schäden und Haftungsansprüchen führen.

Als ergänzende Prüfschritte im Facility‑Management‑Prozess sind zunächst die aktuellen Pumpenlaufdaten mit den Aufzeichnungen aus den Vorwochen zu vergleichen, um Trends zu erkennen. Anschließend werden die Ventilstationen auf Tropfverluste und die korrekte Ventilstellung kontrolliert. Die Entleerungs‑ und Probeleitungen sind dahingehend zu prüfen, dass sämtliche Ablassventile geschlossen sind. Darüber hinaus erfolgt eine Überprüfung der Kalibrierung der Druckschalter und Alarmmelder mit anschließender Justierung, falls erforderlich. Abschließend wird die Abstimmung mit einem VdS‑anerkannten Fachunternehmen vorgenommen, um eine systematische Dichtheitsprüfung durchzuführen und gegebenenfalls erforderliche Wartungsarbeiten einzuleiten.

Die BetrSichV verlangt, dass überwachungsbedürftige Anlagen einer Gefährdungsbeurteilung unterzogen und sicher betrieben werden.

Ein präventives Risikomanagement erfordert daher eine lückenlose Überwachung, regelmäßige Prüfungen und eine zeitnahe Instandsetzung.

Die Normen fordern eine revisionssichere Dokumentation aller Prüf‑ und Wartungsmaßnahmen.

Eine fehlende Dokumentation gilt im Schadensfall als Organisationsmangel; die Aufzeichnungen müssen revisionssicher archiviert und im CAFM hinterlegt werden.

Zu den kurzfristigen Maßnahmen zählen die unverzügliche technische Prüfung durch eine fachkundige Person, die bei auffälligen Pumpenläufen die Druckverläufe analysiert und die Pumpensteuerungen prüft. Parallel dazu ist eine systematische Abklärung des Rohrnetzes und der Armaturen erforderlich, beispielsweise durch Druckprüfungen und Endoskopie, um potenzielle Leckagen zu lokalisieren. Abschließend muss eine Druckverlustanalyse erfolgen, bei der die Leckrate bestimmt und der betroffene Abschnitt eingegrenzt wird; um Schäden zu minimieren, können einzelne Bereiche vorübergehend abgeschaltet und entleert werden.

Mittelfristig steht eine umfassende Rohrnetz‑Dichtigkeitsprüfung an. Je nach Ergebnis können hydraulische Druckproben erforderlich sein, und korrodierte Rohrabschnitte müssen ersetzt werden. Defekte Armaturen wie Rückschlagventile, Alarmventile, Entleerungsventile oder Druckschalter, die nicht mehr dicht sind, sind zu erneuern. Darüber hinaus sollten die Überwachungsintervalle an die Erkenntnisse der Pumpenlaufüberwachung angepasst und Sensorik zur automatischen Trendanalyse eingesetzt werden.

Langfristige bzw. strategische Maßnahmen umfassen die Integration digitaler Druckmonitoringsysteme, bei denen Sensoren und Datenlogger den Systemdruck, die Laufzeiten der Pumpen und die Tankfüllstände erfassen und die Informationen in ein zentrales Dashboard übertragen, um eine vorausschauende Instandhaltung zu ermöglichen. Ergänzend ist das Betriebspersonal regelmäßig zu schulen, damit es Funktionskontrollen durchführen, Leckagen erkennen und im Störungsfall richtig reagieren kann; die Schulungen sollten sich an DIN EN 12845 und VdS CEA 4001 orientieren. Ferner sind regelmäßige VdS‑Revisionen und Sachverständigenprüfungen durch anerkannte Sachverständige durchzuführen, wie in den Richtlinien gefordert, und die Ergebnisse müssen in die Verbesserungsplanung einfließen.